中国3D打印行业面临着以下几点挑战：

认知程度低局限视野：中国目前的3D打印相关群体上至政府部门，设备生产商，下到实际购买使用者，对技术本身的了解认知并不充分。目前市场上还没有出现非常方便使用的“傻瓜”式设备。多数有使用需求的用户，仍然不会使用，因此没有投资购买设备。另外，3D打印设备提供者或者3D打印服务提供者，并不了解下游用户对3D打印设备的期望。

缺少核心技术：目前3D打印的核心技术并不掌握在中国技术人员手中，比较领先的3D打印技术都被掌控在外国企业手中。从以往的经验来看，中国经济结构以加工为主，重生产轻研发，许多国内企业还没有足够的“创新投资”意识，不利于3D打印技术的深入研究推广。

用户基础薄弱：3D打印技术目前主要应用于初创设计阶段，在表达设计思路上有独特的优势。以前只能通过电脑呈现虚拟模型，现在可以打印出实物展示，不能不说是一个突破性的进步。但是中国的大环境并不注重设计师的培养，使用设计软件能力普遍不高，遑论透彻理解3D打印的技术精要，运用3D打印思维进行设计。

产业规模相对有限：设备普及率低，主要因为设备的易用性差。因为目前国内3D打印生产商，许多都是初创企业，利用开源技术进行改进，没有创造出操作简易的用户交互系统。设备往往需要花很久来调整设备和参数。购买设备之后，因为不好用或不会用导致用户粘性不高。尤其在教育行业，由于政府推动，设备购买量很大，但是往往并没有充分 利用起来，应该尽量避免“完成任务”式的采购设备。

市场化程度低竞争混乱：3D打印市场刚刚兴起，规模有限，市场本身自我调节能力比较差。2012年3D市场繁荣起来之后，很多和这个市场不相关的人，借寻找新的产业投资点进入到3D打印市场当中，从业公司质量良莠不齐。有些公司生产的设备远没有做到可以市场化的程度，在没有保证设备质量的情况下，盲目通过低价定位来冲击市场。

引入技术成本高：3D打印设备，尤其是工业级设备的价格成为了一个难以逾越的门槛。许多3D打印材料供应商和服务提供商已经启动了成本控制计划，进一步降低材料成本到原有的70%。但是另一方面，3D打印设备的价格可能并不会有明显的改变，仍会成为影响3D打印技术拓展的阻碍。

法律法规有待完善：目前国内3D打印行业标准不统一，设备供应商、软件供应商各自为营，相互沟通不够深入。另外，市场缺少规范的法令条例和规范，行业没有得到有效的规整。以医疗行业为例，3D打印生产的骨科关节产品需要通过药监局审批才能上市，但产品检验标准并不清晰，导致产品从研发到实际使用周期被延长，降低了产业效率。只有推出相关法律和认证，才能将不规范的企业淘汰，引导3D打印行业朝着良性方向发展。