...还是会出现问题，因为在确定部件机械完整性的因素（如孔隙率、空隙位置、表面缺陷等）方面它们与行业质量控制不同步。由于 3D 打印机生成的质量参数与行业标准质量测量值之间没有标准关联，因此在将这些参数转换为可...;

...究生成的影像，以弄清楚材料的微观结构，特别是缺陷和孔隙是如何形成的。”研究人员观察和量化了各种特征，如熔池的尺寸或形状、粉末喷射量、固化和孔隙形成、不同阶段之间的各种转化等。使用各种物理理论和计算，研...;

...们打印出来的部件经常会有一些非常细微的锋利边缘或者孔隙，尽管这些缺陷非常细微，您甚至用肉眼都无法看到它们。但是不久前，美国卡内基·梅隆大学的研究人员们先前发现这些小瑕疵会降低3D打印对象的机械属性。可以...;

...附近的粉末被冲走，可能造成临近粉末成形时会有微小的孔隙和缺陷。此外，打印整个过程中的热量分布比较难控制，因此制造出的零件内有可能存在未融化粉末。再加上，激光或电子束的能量波动，粉末大小的不一致，零件本...;

...部缺陷的检测与表征，还可实现材料的密度、弹性参数、孔隙率、残余应力分布以及其内部各种非连续性等方面的无损测试与表征；整个过程可实现快速、无损、原位的结果，对缩短材料的研发与生产周期和成本有积极意义。例...;

...过激光加热熔池产生的蒸汽流可以产生缺陷和毛孔，这些孔隙缺陷可以作为应力集中器服务，并且会损害部件的机械性能。”;

...用开源的GMAW 3D打印机时，研究人员们发现，所有材料的孔隙率都低于2%，而在打印珠宽度、孔隙率、强度、缺陷敏感性等方面，4000系列被证明优于1100和5356。对于珠宽度这一指标，研究团队发现1100最小，紧接着是4047和4043合金。...;

...孔结构，通过数字化的设计手段多孔结构的形状、尺寸、孔隙率等参数都是可以控制的。在3D打印的轻量化零部件中常会看到多孔结构的身影，它们虽然”一身轻“，但通过结构设计同样能够实现优异的力学性能。3D打印多孔结...;

...素都会对产品打印的最终结果产生影响。比如打印之后的孔隙问题，这些孔隙几乎都出现在内外表面，而通过其他方式是可以把这些孔隙缺陷修补好的。从而来应对卫浴行业的特殊需求。”针对九牧集团产品经理在九牧3D打印运...;

...自我复制和阴影机制造成的飞溅缺陷图3.控制轨道飞溅、孔隙和轨道冻结凹陷结束的稳定性判据图4.在转换扫描策略中控制瞬态锁孔缺陷总的来说，这项工作减少了可变性问题控制的由复杂激光-粉末-熔池相互依赖动力学产生的随...;

...掌握缺陷静态分布的能力，如掺杂物、晶体错位、空腔、孔隙等，将在所有航空发动机零件生产所需的大量一次性工程工作上减少工作量铺3D打印的组件在任何工程和结构制造能力的可靠演示上都已成为必须。显然目前这些零件...;

...打印的难度。目前SLM成形铝合金中存在氧化、残余应力、孔隙缺陷及致密度等问题，这些问题主要通过严格的保护气，增加激光功率（最小为150w），降低扫面速度等来改善。;

...粉末铺设过程、粉末烧结中的颗粒颈缩以及和熔化道中的孔隙缺陷等现象进行定量描述。全过程的数值模拟能有效还原真实的制造过程，有助于熔化道的质量分析，进而指导制造过程的参数优化和工艺设计。 图3． 电子束选...;

...与设计内容相同？但事实上复杂的3D打印过程会导致诸如孔隙度、缺陷结构和不均匀微观结构等问题，都会触发多米诺骨牌效应，影响零件最终性能。您是否遇到过因为有什么事情导致设备关闭，该部分的成型就不如它设计出来...;

...应力屏蔽效应并促进组织再生。”健康支架表现出良好的孔隙百分比、大小、形状、骨整合、以及营养物运输组织向内生长和废物去除。随着这些有序的进程的发展，骨组织再生是可能的。研究人员表示：“镁基合金在临床结果...;

...错误的软件补偿。他们还能够使用CT来减少3D打印部件的孔隙率。3D打印等技术具有许多优点，可以提高定制潜力，降低复杂性并降低重量。然而，质量测试方法还没有完全赶上。INTERAQCT项目协调员Wim Dewulf教授表示：“部件通常...;

...道是基于SLS半固态烧结成形机制，但因严重的球化效应及孔隙缺陷，故研究进展不大；而SLM技术可望为高性能复杂结构Al合金零件近净成形与快速制造提供崭新的技术途径。Al基合金零件SLM成形具有高难度，是由材料自身特殊物...;

...蔽作用，且其表面形貌粗糙可促进细胞黏附。2.1 孔径与孔隙率3D打印多孔组织其孔径大小、孔隙率及孔径交联度均影响细胞存活、组织长入。Kuboki等1998年报道了移植物的多孔结构可促进骨再生，将喷涂有BMP－2的实体和多孔的羟...;

...D打印机的建议成为现实，尼康也有可能改变3D打印行业。孔隙度是基于粉末的3D打印中最大的问题之一，能够修复该问题以及其他表面缺陷的打印机将是一件大事。有很多3D打印公司在业界已经存在了很长时间 - 他们最初是作为3D...;

...其他地方。这会污染粉末床，最终导致产品出现粗糙度、孔隙率和熔合方面的缺陷。近日，通过对熔池动态的高速成像以及用计算机进行高分辨率模拟，美国劳伦斯利物莫国家实验室（LLNL）的研究人员使找到了溅洒的根本原因...;